Il nuovo Laboratorio Odontotecnico – Guida allo Scanner intraorale e modelli 3D- di Giovanni Miceli

Restauro completo delle arcate eseguito mediante registrazione intra-orale  delle impronte 
di Giovanni Miceli

Tutti noi stiamo assistendo a una trasformazione profonda del settore odontotecnico e odontoiatrico. Quanto già accaduto in altri settori in precedenza si sta riverberando anche nel nostro mondo odontoiatrico, dove la tecnologia prettamente correlata ai sistemi informatici CAD/CAM sta generando un cambiamento già nella fase di approccio alle ricostruzioni protesiche (Fig. 1).
Qualche anno fa quando odontoiatri e odontotecnici approcciavano la stesura del piano di trattamento per la soluzione di casi clinici, l’argomento principe era la scelta del materiale da impiegare per la suddetta ricostruzione, che veniva fatta o in base alle proprie esperienze professionali, o tuttalpiù sulla base del tipo di schema occlusale da utilizzare.
Oggi sia la scelta dei materiali sia lo schema occlusale più indicato per la soluzione del caso clinico possono essere fortemente infl uenzati dal sistema CAD/CAM che l’odontoiatra o l’odontotecnico scelgono di utilizzare e sul quale hanno una valida esperienza. È solo di qualche anno fa, ormai un lontano ricordo, l’imbarazzo di molti colleghi, me per primo, di fronte a uno scanner e alla possibilità di progettare con un mouse la nostra riabilitazione protesica.

Fatalmente lo stesso percorso è avvenuto anche per i clinici, i quali stanno subendo una massiccia penetrazione nei loro studi di scanner intraorali e altri prodotti.
A parere mio se queste tecnologie, per quanto riguarda il settore odontoiatrico, non sono utilizzate per spostare il lavoro dai nostri laboratori hanno un risvolto assolutamente positivo.
L’integrazione tra tecnologia informatica CAD/CAM e manualità è infatti in grado di farci ottenere un importante risultato che è quello di una produzione più standardizzabile. Grazie all’apporto indispensabile della manualità nella fase di finitura, ci mette in condizioni di rispondere alle richieste dei pazienti in termini di velocità, qualità e bellezza del manufatto.

IL NUOVO LABORATORIO ODONTOTECNICO I articolo tecnico

 Materiali e metodi
Il paziente del caso qui proposto si presenta in una condizione tale da richiedere la riabilitazione completa delle arcate, come è ben testimoniato dalle immagini a corredo dell’articolo (Figg. 2, 3). Il professionista ha scelto di effettuare un tipo di preparazione corrispondente ai dettami della tecnica BOPT.
In laboratorio sono stati confezionati i primi provvisori immediati seguiti dai secondi provvisori. È stato possibile, con questo secondo gruppo di provvisori, determinare con buona precisione sia il nuovo assetto occlusale del paziente sia una migliore condizione dal punto di vista estetico. Non è il focus di questo articolo trattare la materia della pianificazione e della stesura del piano di trattamento a monte delle preparazioni di un caso complesso come questo. Si è scelto quindi di omettere questa fase per concentrare l’attenzione sulla fase di impronta con scanner intra-orale a
valle delle consuete procedure di pianificazione ormai note conosciute e codificate da vari autori

Impronta con scanner Trios intra-orale

Ottenuta la stabilizzazione del rapporto occlusale e il corretto ripristino delle architetture gengivali (Fig. 21) si è passati alla fase di registrazione delle impronte. Da lungo tempo eseguiamo dei manufatti su impronte ottiche ottenute con lo scanner intra-orale Trios

 I risultati ci hanno confortato e ci hanno spinto a utilizzarlo anche su casi più estesi e di maggior complessità come quello presentato in questa pubblicazione. Lo scanner Trios permette la registrazione dell’impronta di un’arcata in circa 3 minuti se si ha la giusta pratica. Vengono effettuate circa 300 immagini al secondo combinate con circa 1000 immagini 3D per quadrante.
Doppia scansione del provvisorio in cavo orale L’utilizzo della tecnologia digitale permette, in studio, di acquisire impronte sovrapposte. Nel caso specifico è stato possibile rilevare l’arcata provvisoria funzionalizzata e personalizzata esteticamente nel cavo orale insieme alle arcate definitive.
Questa opzione “digitale” permette all’odontoiatra di verifi care durante l’impronta la quantità di tessuto dentale rimosso e di effettuare piccole correzioni, ove necessarie, all’impronta eseguita senza doverla riprendere nuovamente

Doppia scansione del provvisorio in cavo orale
L’utilizzo della tecnologia digitale permette, in studio, di acquisire impronte sovrapposte. Nel caso specifico è stato possibile rilevare l’arcata provvisoria funzionalizzata e personalizzata esteticamente nel cavo orale insieme alle arcate defi nitive. Questa opzione “digitale” permette all’odontoiatra di verifi care durante l’impronta la quantità di tessuto dentale rimosso e di effettuare piccole correzioni, ove necessarie, all’impronta eseguita senza doverla riprendere nuovamente

Progettazione

In laboratorio la sovrapposizione di queste due scansioni è fondamentale per riprodurre una anatomia di base/replica, funzionale degli stessi provvisori, avvantaggiandoci nelle fasi di stratificazione finale della stessa riabilitazione. L’acquisizione di impronte digitali eleva lo standard qualitativo ma non esclude possibili interventi al fine di correggere eventuali imprecisioni. In questo caso specifico si è reso necessario rivedere l’accoppiamento digitale delle due arcate.
Osservando le scansioni dei provvisori, ci siamo resi conto che le arcate non erano nella posizione corretta, cosa che non sarebbe stata possibile se avessimo avuto solo l’impronta analogica delle preparazioni .I provvisori sovrapposti sono stati da guida per evidenziare e poi correggere la posizione delle arcate.I software prevedono in fase di modellazione una funzione di copia della scansione dei provvisori. Come già evidenziato, questo permette un raggiungimento veloce di una modellazione base dove è ancora possibile intervenire per definire dettagli mancanti.
Defi nita la modellazione integrale delle arcate complete, non trascurando i contatti occlusali necessari per comprendere in fase di prova la corretta dimensione verticale,passiamo il progetto alla fase di fresatura

Fresatura

La fresatura di un progetto protesico eseguito su rilevazione digitale intra-orale deve tener presente peculiarità e rischi di tale metodica. In primo luogo la prototipazione delle arcate non ha ancora raggiunto un livello di precisione e stabilità dimensionale tale da poter essere defi nite accettabili per un controllo attendibile. In secondo luogo, i sistemi di fresatura presentano potenziali imprecisioni, normalmente superabili possedendo un modello di controllo e che, in sua assenza, vanno intercettate e aggirate preventivamente.

Parte del lavoro di aggiramento dei rischi potenziali va al progettista CAD, l’operatore al CAM dovrà relazionarsi con il progettista per concordare alcuni aspetti dell’impostazione delle strategie di fresaggio.Alcuni passaggi di taratura della macchina da parte dell’operatore non potranno comunque prescindere dalla necessità del massimo rispetto di aderenza al progetto CAD, in particolare non verranno posizionati spinotti di connessione in prossimità dei punti di contatto mesio-distali (Fig. 14), si provvederà a diminuire la distanza interpista (Fig. 15) e la velocità di avanzamento delle frese, il tavolato occlusale e la sua morfologia saranno riprodotti con la sequenza di frese più idonea privilegiando nel rapporto tempo/ qualità un netto sbilanciamento verso la qualità.
Sarà cura dell’operatore fotografare le simulazioni grafi che (Fig. 16) della fresatura segnalando al collega eventuali zone non fresate, concordando come intervenire al momento
o successivamente.
Altro aspetto rilevante risiede nella verifi ca del progetto e della simulazione riguardo a una particolare geometria, che deve essere presente nel modellato virtuale, e più precisamente la presenza
di un piccolo gradino orizzontale che parte a 90° dal margine di chiusura verso l’esterno, gradino che consentirà di avere il repere della chiusura durante l’assottigliamento del margine al microscopio (Fig. 17).

Scelta del materiale

Nella scelta del tipo di zirconia da utilizzare nella fresatura, molto ha contato l’attuale possibilità a livello merceologico di poter utilizzare svariate tipologie di materiale in termini di traslucenza,durezza e resistenza meccanica. Nel nostro caso abbiamo utilizzato la zirconia metoxit smile 600 megapascal ad alta traslucenza. Per la nostra esperienza pratica ci ha dato complessivamente i migliori risultati sia in termini di affidabilità che estetici.

Integrazione morfologica manuale del fresato

È nostra abitudine, per ottenere un maggiore perfezionamento del tavolato occlusale (Fig. 18) in termini di profondità del solco e preparazione alla successiva stratificazione, intervenire sulle corone subito dopo la fresatura. In questa fase la zirconia è fresabile manualmente (Fig. 18) con facilità mediante l’utilizzo di una fresa a 4 lame. Nelle immagini a corredo di questa fase tecnica si può vedere come i manufatti vengano pre-fresati e poi perfezionati manualmente con l’utilizzo di uno stereo-microscopio e fresa a quattro lame (Figg. 19-20).
Prova in cavo orale e impronta di posizione Effettuata la sinterizzazione, in laboratorio si provvede alla prima rifi nitura e a una prima sommaria sagomatura del bordo di chiusura.
L’odontoiatra in cavo orale verifi ca il corretto adattamento delle corone, la presenza di aree di contatto giustamente ritentive e anche del corretto rapporto inter-occlusale. Si valuta anche il corretto andamento dei margini incisali per quello che riguarda l’aspetto estetico dei manufatti e la corretta fonazione a opera del paziente (Figg.21-22).

Una volta effettuati i controlli sopracitati, nella stessa seduta vengono registrate due impronte di posizione dei manufatti. L’impronta di posizione risulta assolutamente indispensabile in quanto, per la nostra esperienza, i modelli ottenuti oggi mediante sistemi CAD/CAM non hanno raggiunto un suffi ciente grado di precisione nella riproduzione del dettaglio, tale da permetterci di utilizzarli per terminare una riabilitazione estesa del cavo orale come quella mostrata.
Per evitare qualsisia rischio di movimento dei manufatti può essere anche utilizzata una ferula occlusale, precedentemente realizzata in laboratorio e ribasata con luralite Kerr. Questo ridurrà
drasticamente la possibilità che avvengano movimenti delle corone durante l’inserzione del materiale da impronta (Figg. 23-26).

Modello di posizione

In laboratorio l’impronta di posizione viene preparata alla colata eliminando tutti i micro sotto squadri eventualmente presenti (Figg. 27-29). Per la colata del modello di posizione utilizziamo un materiale di derivazione industriale a base di resina epossidica (Tab. 1). Il vantaggio principale nell’utilizzare un materiale di tipo industriale sta nel poter gestire i singoli componenti separatamente e utilizzarne il dosaggio che più ci è utile in funzione della tipologia di modello potendo gestire la percentuale di carica, il colore e il grado di opacità del modello stesso (Figg. 30-32). Potendo gestire questi parametri in maniera autonoma all’interno del laboratorio riusciamo a ottenere un modello di posizione con una contrazione pressoché assente (Fig. 33).
Con del pongo tipo quello utilizzato dai bambini, effettuiamo una accuratissima stuccatura degli eventuali sottosquadri presenti nell’impronta.
L’interno delle corone viene isolato con uno strato estremamente sottile di Model separator (Ivoclar Vivadent). La caratteristica di questo isolante è di essere praticamente una cera liquida che stesa all’interno delle corone crea un’intercapedine di non più di 20 micron. L’uso dell’isolante non è necessario per evitare che il materiale resinoso aderisca alla zirconia,poiché chimicamente questo è un fatto che non potrebbe verifi carsi, ma per permettere un’agevole rimozione delle corone dal modello di posizione una volta che questo è stato liberato dall’impronta.
Rifinitura manuale del bordo di chiusura I manufatti debbono essere, a questo punto, rifi niti e perfezionati a livello marginale. Nella fase di modellazione essi sono stati volutamente sagomati con un margine a 90° volutamente più spesso (Fig. 34). In laboratorio con un pennarello modifi cato (Fig. 35) viene tracciata l’area all’interno della corona che non dovrà essere toccata con le frese (Figg. 35-37). Utilizzando un ingrandimento di almeno 10x e una fresa in rotazione inversa viene effettuato il primo passaggio di sgrossatura del bordo, fase che verrà terminata con una gomma ad alto potere abrasivo per zirconia.

Rifinitura manuale del bordo di chiusura

I manufatti debbono essere, a questo punto, rifi niti e perfezionati a livello marginale. Nella fase di modellazione essi sono stati volutamente sagomati con un margine a 90° volutamente più spesso (Fig. 34). In laboratorio con un pennarello modifi cato (Fig. 35) viene tracciata l’area all’interno della corona che non dovrà essere toccata con le frese (Figg. 35-37).
Utilizzando un ingrandimento di almeno 10x e una fresa in rotazione inversa viene effettuato il primo passaggio di sgrossatura del bordo, fase che verrà terminata con una gomma ad alto potere abrasivo per zirconia. I manufatti vengono riposizionati sul modello di posizione e viene effettuato un contour del modello di posizione per esporre il margine di chiusura e il margine del moncone sul modello di posizione (Figg. 38-40).

Piatto incisale palatale

Per liberare la visione dei denti frontali realizziamo una riproduzione palatale del piatto incisale. In questo modo si può conservare la vista delle arcate senza perdere le guide ai movimenti funzionali (Figg. 41, 42, 43)

Ceramizzazione

Si esegue una rifi nitura della zirconia con abrasivi adatti allo scopo, preparando la superficie e laforma alla successiva colorazione e stratificazione
(Figg. 44-54). Successivamente sono stati applicati i colori nella zona cervicale incisale e occlusale delle corone provvedendo al fissaggioin forno (Fig. 55). I passaggi di ceramizzazione sono stati effettuati con la ceramica ZI-F Creation. In questa fase, personalmente, prediligo rivestire completamente i manufatti con uno strato estremamente sottile di ceramica (Figg. 56-69).

Forma e rifinitura

Terminato il processo di stratifi cazione e cottura delle masse entriamo nella fase dove è necessario conferire ai nostri manufatti il giusto grado di tridimensionalità e verosimiglianza con i denti
del cavo orale. La tipologia del caso, in accordo con l’odontoiatra e il paziente, prevedeva che tra i denti anteriori dell’arcata superiore venissero riprodotti dei diastemi seppure di dimensione ridotta rispetto alla situazione iniziale. Dal punto di vista della rifinitura meccanica dei manufatti la presenza di diastemi rende ancora più difficile l’approccio in termini di riproduzione

Conclusioni

Alla luce della nostra esperienza possiamo affermareche la corretta integrazione tra sistemi informatici CAD/CAM e manualità può permetterci di ottenere dei risultati di piena soddisfazione per quello che riguarda la forma, il colore, la precisione e la funzione (Figg.77-91).
Da notare, come è ormai già avvenuto da tempo nel settore odontoiatrico, il ricorso alla multidisciplinarietà anche nel settore odontotecnico. Con l’avvento della tecnologia digitale, infatti, la richiesta dei semilavorati sta crescendo esponenzialmente, e di conseguenza la collaborazione con colleghi specializzati in questa produzione diventa di fondamentale importanza.
Terziarizzare le strutture in zirconio e/o in metallo, piuttosto che produrre in proprio con fresatrici “economiche”,è sicuramente il miglior modo per ridurre i costi ottenendo comunque un
lavorato di elevata qualità. A riguardo, è certamente preferibile privilegiare il rapporto lavorativo con laboratori odontotecnici di media grandezza piuttosto che con grandi strutture industriali, al
fi ne di non perdere il rapporto umano/ tecnico necessario alla gestione delle infi nite variabili presenti nel nostro settore. Per la realizzazione del caso qui descritto hanno infatti collaborato strettamente tre odontotecnici con le loro rispettive competenze nei diversi settori. A nostro avviso molta importanza ha anche il fatto che la registrazione dell’impronta ha rappresentato per il
paziente un momento di stress molto ridotto rispetto alle tecniche convenzionali.

Ringraziamenti

Desideriamo ringraziare la collega Alessia Lovento per la sua collaborazione. Desideriamo
inoltre ringraziare, per aver contribuito all’esecuzione di questo caso,
il dott. Leonardo Eusepi e il collega odontotecnico Sergio Duranti.

Paolo Miceli collabora con università italianee straniere, è relatore nazionale e internazionale in numerosi convegni. Autore di articoli su riviste italiane e internazionali, ha vinto il premio Fiorino d’oro per la scultura. Presidente regionale ANTLO Lazio e consulente CNR.
Gilberto Gallelli collabora con le aziende del settore e tiene da tempo corsi di fresaggio e sull’uso di sistemi CAD. Autore di articoli su varie riviste del settore, è relatore in conferenze sul territorio regionale e nazionale. Dal 2014, insieme all’amico Stefano Lapucci, si occupa di produzione, formazione e assistenza per gli operatori tecnici e clinici che vogliono approcciarsi alla tecnologica digitale 3D. Dal 2013 è segretario regionale ANTLO Lazio.
Stefano Lapucci si occupa prevalentemente di tecnica e tecnologia digitale collaborando come tecnico e odontoiatra alla risoluzione di casi complessi, compresi dispositivi e componenti per chirurgia guidata e rigenerativa.
Dal 2014, insieme all’amico Gilberto Gallelli, si occupa di produzione, formazione e assistenza riguardo alla tecnologica digitale 3D. Appassionato di gnatologia e ortodonzia funzionale Planas. È stato corelatore in diversi congressi nazionali, universitari e non, come partner tecnico.