Nuovo brevetto a fusione plastica che potrebbe sostituire FDM

Divide By Zero una società con sede a Mumbai  ha brevettato una nuova  tecnologia di stampa avanzata a  Fusione di plastica in grado di controllare con precisione la temperatura e il flusso di materiale. Divide By Zero è una importante societa indiana famosa per le sue  stampanti Accucraft, Aion 500, e Aeqon 3D, così come per alcuni materiali proprietari per la stampa.La sua tecnologia di Advanced Fusion Plastic Modeling (APFM) utilizza variazioni di temperatura per la produzione di parti in plastica di alta qualità, e potrebbe presto a soppiantare l’FDM tradizionale utilizzaton ella stampa 3D sia in India che all’estero.

Secondo Divide By Zero  la sua tecnologia di stampa 3D  APFM è stata creato appositamente per risolvere i problemi insiti in altri processi, tra cui la stampa in metallo 3D e utilizza la deposizione di plastica in un modo alquanto diverso dall’ FDM, controllando la temperatura e la portata del materiale di costruzione in funzione della geometria del pezzo aiutando a migliorare la forza della singola parte e la sua  precisione.

Questa tecnologia  si basa fortemente su automazione intuitiva e l’applicazione intelligente del software che stabilisce  automaticamente potenziali insidie, adottare misure correttive, e calibrando minuziosamente l’estrusore per ottimizzare il movimento e il flusso  fornendo una qualità finale di gran lunga superiore a tutti gli altri FDM e FFF stampanti 3D attualmente disponibili sul mercato.

Ma vediamo come funziona APFM 3D nelle sue tre caratteristiche più importanti:

1) riconoscimento strato dimensione del tratto e stima della temperatura e di controllo;

Il primo passo del processo APFM 3D,, è il riconoscimento dello strato come  caratteristica dimensionale e la stima della temperatura e controllo. Questo coinvolge il software di slicing  e regola vari aspetti della stampa, come la lunghezza e la temperatura dello strato incorporato nel gcode, il controllore PID e predispone l’estrusore alla temperatura sempre ottimale.

2) stima  del materiale da depositare e controllo;

Durante questa fase del processo di stampa APFM 3D, viene stimato la quantità di materiale e controllata la deposizione del flusso,mentre  il software di slicing determina la lunghezza e la frequenza dello strato incorporato nel gcode migliorando circolazione di estrusione per la deposizione accurata del materiale .

 3) riparazione e controllo in tempo reale in caso di fallimento dell’estrusione.

Nella terza ed ultima fase del APFM 3D,,in caso di  insufficienza di estrusione viene effettuata una  riparazione e controllo; il software di slicing legge aspetti quali la lunghezza e la lunghezza di estrusione per la riga corrente per controllare la quantità di materiale che viene utilizzato dalla macchina e sulla base di queste informazioni, la macchina esegue test diagnostici per riparare gli errori.

Questo approccio dinamico offre alla fine  notevoli migliorie in termini di resistenza, resistenza allo stress, e aspetto.

Divide By Zero riconosce che nella Selective Laser Sintering (SLS) Stampa 3D, una tecnologia consolidata per la stampa 3D con polveri metalliche, in grado di produrre forti, parti precisione stampati, tuttvia dato il prezzo spesss proibitivo di tale tecnologia confida che la sua tecnologia APFM possa offrire una valida alternativa a basso costo per produrre parti ad alta resistenza, stampate in 3D con parti prodotte a $ 0,09 per centimetro cubo.