PROTOLABS oltre alla Stampa 3D offre servizi secondari di misurazione e ispezione sui pezzi

PROTOLABS OFFRE IN TUTTA EUROPA I SERVIZI SECONDARI CON RAPPORTO DETTAGLIATO SULLA MISURAZIONE E SULL’ISPEZIONE

Protolabs ha iniziato il 2019 con l’introduzione di un rapporto dettagliato sulla misurazione e sull’ispezione, che rappresenta la prima parte dei servizi secondari interni messi a disposizione in tutta Europa, in aggiunta al suo processo standard di controllo della qualità. I tempi di produzione di ogni processo dipendono da diversi fattori come ad esempio la complessità geometrica e il numero di pezzi. Nell’ambito del suo processo standard, Protolabs esegue misurazioni sugli assi X, Y e Z all’inizio della produzione e durante l’ispezione finale. I servizi aggiuntivi di misurazione e ispezione completano il processo standard per soddisfare specifici requisiti dei clienti.

I servizi secondari sono stati lanciati per offrire ulteriore supporto e rispondere ai requisiti di produzione on-demand e prevedono operazioni secondarie che si completeranno con il lancio, previsto nel 2019, del trattamento di superficie e dell’assemblaggio.

Stephen Dyson, Special Operations Manager di Protolabs ha commentato così la notizia: “I clienti apprezzano molto i nostri servizi di produzione rapida di pezzi prodotti in volumi ridotti e prototipi, ma ora vogliono potersi avvalere della produzione on-demand per i pezzi di serie, che presentano requisiti più elevati in termini di documentazione del campionamento, delle misurazioni e del processo.”

Stephen Dyson ha poi proseguito: “Il marcato incremento di clienti operanti in tutti i settori che intendono cogliere il vantaggio della velocità e della flessibilità offerte dalla produzione on-demand è accompagnato dal desiderio di semplificare la supply chain. Offriamo i Servizi secondari per ridurre il numero delle fasi di processo che i clienti devono gestire internamente, consentendo loro di risparmiare tempo e risorse.”

In molti settori dell’industria esistono processi e procedure di controllo della qualità, come l’Ispezione del primo articolo (FAI, First Article Inspection ), il Rapporto di ispezione del campione iniziale (ISIR, Initial Sample Inspection Report) ed il Processo di approvazione del pezzo di serie (PPAP, Product Part Approval Process). Alcuni di questi derivano dal settore aerospaziale, altri dall’automotive, ma sono stati adottati anche in molti altri settori perché offrono un quadro che consente di riporre fiducia nei fornitori di componenti e nei loro processi di produzione. La loro adozione fornisce anche la documentazione di controllo necessaria.

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