Zortrax introduce una nuova resina ceramica per la sua Zortrax Inkspire 2

Una nuova resina con riempimento in ceramica prodotta da BASF Forward AM, BASF Ultracur3D® RG 3280, è appena entrata a far parte di una vasta gamma di fotopolimeri disponibili per la stampante 3D Zortrax Inkspire 2. Il materiale è caratterizzato da eccezionale durezza, elevata rigidità ed eccellente resistenza alle temperature, fino a 280 ºC. Ha anche una dispersione stabile delle particelle e una bassa viscosità che lo rende facile da maneggiare e stampare. Le parti stampate in 3D su Zortrax Inkspire 2, e post-elaborate su Zortrax Cleaning Station e Zortrax Curing Station, presentano le caratteristiche della ceramica, senza la necessità di utilizzare forni speciali. L’alto contenuto di particelle di ceramica garantisce un vero aspetto ceramico dei modelli target.

Come ulteriore passo nella cooperazione a lungo termine con BASF Forward AM, Zortrax sta estendendo l’ampia gamma di fotopolimeri prodotti da BASF Forward AM, compatibili con la stampante 3D Zortrax Inkspire 2 UV LCD. Il nuovo materiale che entra a far parte del portafoglio prodotti dell’azienda è BASF Ultracur3D® RG 3280, una resina specializzata con riempimento ceramico della linea rigida. Insieme a Inkspire 2, offre la possibilità di stampare parti in 3D che, dopo la corretta post-elaborazione con Zortrax Cleaning Station e Zortrax Curing Station, acquisiscono reali proprietà simili alla ceramica, senza la necessità di utilizzare costosi forni.

Sebbene la nuova resina caricata con ceramica di BASF Forward AM sia un fotopolimero specializzato ad alte prestazioni con proprietà uniche, utilizzarla con Zortrax Powerful Trio è facile e conveniente. Si parte dalla preparazione di un modello in Z-SUITE, dove gli utenti possono trovare il profilo pronto e calibrato per BASF Ultracur3D® RG 3280. Inkspire 2 è stato progettato specificamente per lavorare con filamenti specializzati attraverso una serie di caratteristiche innovative, tra cui un potente , motore leggero proprietario. Inoltre, durante la stampa 3D, agli utenti vengono forniti anche suggerimenti per una corretta post-elaborazione. Grazie a ciò, gli utenti conoscono i tempi di pulizia e polimerizzazione delle loro stampe 3D. Per le parti realizzate con Ultracur3D® RG 3280, la post-elaborazione in Zortrax Cleaning Station richiede solo da 10 a 20 secondi circa, mentre in Zortrax Curing Station possono essere necessari circa 30 minuti per ciascun lato del modello.

“BASF Ultracur3D® RG 3280, stampato in 3D e post-elaborato su Zortrax Powerful Trio, che comprende Zortrax Inkspire 2, Zortrax Cleaning Station e Zortrax Curing Station, ciascuno convalidato da BASF Forward AM, presenta elevata rigidità (fino a 10 GPa), eccellente Valori HDT1 e durezza Shore (D) che raggiungono 96, cosa rara sul mercato. Nonostante l’elevato contenuto di particelle ceramiche, la resina ha una bassa viscosità e la sua sedimentazione nella vasca è limitata, il che si traduce in massima facilità d’uso e qualità di stampa. – sottolinea Artur Chendoszko, Resin Technology Leader di Zortrax.

Grazie a caratteristiche come la resistenza alla corrosione, alla temperatura, al cambiamento di forma, alla fusione, all’allungamento e alla deformazione, i materiali ceramici sono utilizzati per un’ampia gamma di applicazioni in settori quali aerospaziale, automobilistico, robotica, elettronica, metallurgia, produzione di energia e industria chimica. I componenti stampati in 3D appositamente con BASF Ultracur3D® RG 3280 presentano elevata rigidità e non conduttività elettrica. La resina è quindi una scelta perfetta per la stampa 3D di oggetti richiesti per processi di produzione specifici, ad esempio bracci di manipolazione in ceramica che spostano wafer semiconduttori da una stazione all’altra o perni di posizionamento e guida utilizzati nella saldatura a pressione. La resina è consigliata per tutti i processi di produzione, in cui le parti devono fornire proprietà meccaniche, elettriche, termiche e chimiche altamente desiderabili e funzionare come isolante termico non conduttivo che non interferisce con il processo di saldatura.

“Siamo lieti che la nostra collaborazione con BASF Forward AM sia così fruttuosa: espandiamo costantemente il nostro portafoglio di prodotti con materiali sia per le tecnologie LCD FDM che UV. Vale la pena notare che Zortrax è l’unico produttore di stampanti 3D sul mercato con tale un ampio portafoglio di resine BASF

che sono tutti compatibili, testati e calibrati per funzionare con la stampante Zortrax Inkspire 2″ – riassume Natalia Jusiak, Head of Marketing di Zortrax.

Scopri il nuovo fotopolimero caricato con ceramica.

Ulteriori informazioni sulla stampante 3D in resina Zortrax Inkspire 2 e sui dispositivi automatici di post-elaborazione, Zortrax Cleaning Station e Zortrax Curing Station.